一、日常维护

1. 检查进水水质
• 内容
  1)：定期检测进水的水质指标（如电导率、硬度、有机物含量等），确保其符合设备要求。
• 目的
  2)：防止进水水质超标导致预处理滤芯过早失效或反渗透膜堵塞。
2. 监测产水水质
• 内容
  1)：使用电导率仪或TOC分析仪定期检测产水的电导率、电阻率、总有机碳（TOC）等指标。
• 目的
  2)：及时发现水质异常，避免不合格水进入后续工艺或实验。
3. 记录运行参数
• 内容
  1)：记录设备的运行参数（如进水压力、产水流量、压力差等）。
• 目的
  2)：通过数据对比，发现设备性能变化，提前预判故障。
4. 保持设备清洁
• 内容
  1)：定期清洁设备外壳、管路和接头，防止灰尘和污垢积累。
• 目的
  2)：减少微生物滋生，保持设备外观整洁。

二、定期维护

1. 更换预处理滤芯
• 内容
  1)：根据进水水质和使用情况，定期更换PP棉滤芯、活性炭滤芯和软化树脂。
• 周期
  2)：通常每3-6个月更换一次，具体根据水质和使用量调整。
• 目的
  3)：去除进水中的颗粒物、余氯和硬度离子，保护反渗透膜。
2. 清洗反渗透膜
• 内容
  1)：当反渗透膜的产水量下降或脱盐率降低时，进行化学清洗。
• 方法
  2)：使用专用的膜清洗剂，按照厂家提供的清洗程序进行。
• 周期
  3)：一般每6-12个月清洗一次，具体根据膜的性能变化决定。
• 目的
  4)：恢复反渗透膜的通量和脱盐性能，延长膜的使用寿命。
3. 更换反渗透膜
• 内容
  1)：当反渗透膜的性能无法通过清洗恢复时，更换新的膜元件。
• 周期
  2)：通常每2-3年更换一次，具体根据水质和使用情况调整。
• 目的
  3)：保证产水水质和产水量满足要求。
4. 更换纯化柱（核级树脂）
• 内容
  1)：定期更换超纯化柱中的核级树脂，以去除水中的离子和有机物。
• 周期
  2)：根据树脂的交换容量和使用量，一般每6-12个月更换一次。
• 目的
  3)：确保超纯水的电阻率和TOC指标达标。
5. 更换终端过滤器
• 内容
  1)：定期更换超纯水出口的终端过滤器（如0.22μm滤芯）。
• 周期
  2)：通常每3-6个月更换一次，或根据产水量调整。
• 目的
  3)：去除水中的细菌和颗粒物，防止二次污染。

三、长期停用维护

1. 排空设备
• 内容
  1)：如果设备将长期停用，排空设备内的存水，防止微生物滋生和水垢沉积。
• 方法
  2)：关闭进水阀，打开排水阀，将设备内的水排空。
2. 清洁和消毒
• 内容
  1)：对设备进行彻底清洁，并使用消毒剂（如过氧化氢）进行消毒。
• 目的
  2）：杀灭设备内的微生物，防止停用期间生物膜的形成。
3. 保护膜元件
• 内容
  1）：在反渗透膜表面涂抹保护液（如1%的亚硫酸氢钠溶液），防止膜脱水损坏。
• 方法
  2）：关闭所有阀门，将保护液注入膜组件，确保膜完全浸润。
4. 定期检查
• 内容
  1）：即使设备停用，也应定期检查设备的状态，确保无泄漏或损坏。
• 周期
  2）：建议每月检查一次。

四、注意事项

1. 使用原厂配件和耗材
2. 
   

   原因：非原厂配件可能无法保证与设备的兼容性，影响水质和设备寿命。
3. 避免设备过载
• 
  

  内容：不要超过设备的额定产水量，防止设备长时间高负荷运行。
• 
  

  后果：可能导致设备性能下降或损坏。
4. 防止结冰和高温
• 
  

  内容：设备应安装在温度适宜的环境中，避免结冰或高温。
• 
  

  温度范围：一般要求环境温度在5-40℃之间。
5. 定期培训操作人员
6. 内容：对操作人员进行设备操作和维护培训，确保其熟悉设备的使用和维护方法。
   
   

   目的：减少人为操作失误，延长设备寿命。
7. 建立维护档案
8. 内容：建立设备的维护档案，记录维护时间、内容和更换的耗材。
   
   

   目的：便于跟踪设备状态，制定合理的维护计划。

五、常见故障及处理

1. 产水量下降
   
   

   可能原因：预处理滤芯堵塞、反渗透膜污染、进水压力不足。

   
   

   处理方法：更换滤芯、清洗反渗透膜、检查进水压力。
2. 水质不合格
   
   

   可能原因：纯化柱失效、终端过滤器堵塞、反渗透膜损坏。

   
   

   处理方法：更换纯化柱、终端过滤器或反渗透膜。
3. 设备漏水
   
   

   可能原因：管路接头松动、密封件老化。

   
   

   处理方法：紧固接头、更换密封件。
4. 设备报警
   
   

   可能原因：水质超标、压力异常、电源故障。

   
   

   处理方法：根据报警代码排查故障，必要时联系厂家。

六、维护计划示例

七、总结

超纯水机的维护需要系统性和规范性，通过日常监测、定期维护和规范操作，可以确保设备长期稳定运行，提供高质量的超纯水。用户应根据设备说明书和实际使用情况，制定合理的维护计划，并建立完善的维护档案。对于复杂故障或维护需求，建议联系设备厂家或专业技术人员，避免因操作不当导致设备损坏。